武漢塑料桶的成型是通過注塑成型的，這也是塑料（liào）成型的重要方法之一，塑料桶生產（chǎn）廠家成型物料在注（zhù）射機機筒（tǒng）內經過加熱、壓實以及（jí）混合等作用以後，由鬆散的粉狀或粒狀固（gù）態轉變成連續的均化熔體的過（guò）程稱為塑化。

　　均化包含四（sì）方（fāng）麵的內容即物料經過塑化之後，其熔體（tǐ）內須組分均勻、密度均（jun1）勻、黏度均勻（yún）和溫度分布均勻。計量是指能夠保證注（zhù）射機通過柱（zhù）塞或螺杆將塑化好（hǎo）的熔體定溫、定壓、定量地翰出機筒所進行的準備工作這些工作均（jun1）需注（zhù）射機控製柱塞（sāi）或螺杄（qiān）在塑化過（guò）程（chéng）中完成。

　　倒流指柱塞或螺杄在杋筒中向（xiàng）後（hòu）倒退時模腔內熔體朝著澆口（kǒu）和流道進行（háng）的反方向流動（dòng）。很明顯，整個倒流過程將從注射（shè）壓力撤掉開始至澆口處熔體凍結時為止。引起倒流的原因主要是注射壓力撤掉後，模腔壓力大於倒流壓力（lì），且熔體與大氣相通所造成的結果。

　　由此可見，倒流是否發生或倒流的程度如何，均與保壓（yā）時（shí）間有關。一般來講，塑料桶生產廠家保壓時間較長時保壓壓力對模腔內的熔體作用時間也越長，倒流較（jiào）小，塑件的收縮情況會有所減輕。而保壓時間短時情況則剛好相（xiàng）反。

　　注射成型是熱（rè）塑（sù）性（xìng）塑料成型（xíng）的（de）重（chóng）要（yào）方（fāng）法之一，到目前為止除（chú）氟塑料以外，幾乎（hū）所有的熱（rè）塑（sù）性塑料都可以用注射成（chéng）型的方法成（chéng）型。